中央紅軍長(zhǎng)征集結(jié)出發(fā)地于都，正書(shū)寫(xiě)著服裝產(chǎn)業(yè)的新故事。3850余家紡織服裝企業(yè)集聚于此，為阿瑪尼、阿迪達(dá)斯等300多個(gè)國(guó)內(nèi)外品牌生產(chǎn)，2025年全行業(yè)營(yíng)收突破1000億元——這座贛南小城正崛起為“中國(guó)品牌服裝制造名城”。

從“傳統(tǒng)代工”到“智能制造”，從“貼牌生產(chǎn)”到“品牌輸出”，于都的轉(zhuǎn)型路徑清晰而堅(jiān)定。

數(shù)字化工廠：破解“用工荒”的利器

在江西翡儷文德時(shí)裝股份有限公司，裁片上線、成衣下線全程“不沾地”已成現(xiàn)實(shí)。2022年搬入智能工廠前，1000平方米廠房里300人滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，月產(chǎn)量仍難跟上需求；如今5500平方米車間僅需200人，月產(chǎn)量反超以往，整體效率提升30%以上。

“做服裝的年輕人越來(lái)越少，主力還是70后、80后。”翡儷文德負(fù)責(zé)人李建道出行業(yè)困境。于都雖有超30萬(wàn)產(chǎn)業(yè)工人，但老齡化趨勢(shì)明顯。數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為必然選擇：智能分揀、一鍵返修、可視化工藝指引讓新員工一兩周即可上手，打破“三年出師”的傳統(tǒng)模式。新建二期項(xiàng)目總投資5億元，投產(chǎn)后用工預(yù)計(jì)再減10%，效率提升30%，成本下降15%。

這樣的智造場(chǎng)景在于都已非孤例。贏家時(shí)裝的3D量體室3秒捕捉28項(xiàng)體型數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)“一人一版”，訂單交付周期壓縮至7天；智紡云鏈的“5G+AI視覺(jué)數(shù)字孿生”智慧紡紗平臺(tái)基本實(shí)現(xiàn)無(wú)人化，傳統(tǒng)10萬(wàn)錠紡紗需3000余人，這里不足200人。目前，全縣80%以上規(guī)上企業(yè)完成數(shù)字化改造。

國(guó)風(fēng)旗袍：用文化自信織就新名片

合信制衣選擇了另一條路。車間里，一針一線繡出的是以弘揚(yáng)傳統(tǒng)文化為己任的國(guó)風(fēng)旗袍。旗下?lián)碛小叭R素”旗袍和“萬(wàn)映紅”中式團(tuán)體定制品牌，已成長(zhǎng)為省內(nèi)較知名的旗袍品牌。

“我們希望能借助‘于都服裝’區(qū)域品牌，把國(guó)風(fēng)IP做起來(lái)，像南康家居、贛南臍橙一樣，未來(lái)推向海外市場(chǎng)�！焙闲胖埔仑�(fù)責(zé)人李奕說(shuō)。目前全縣紡織服裝企業(yè)已擁有自有商標(biāo)135個(gè)，擁有各類認(rèn)證251張，10家本土企業(yè)開(kāi)設(shè)品牌專賣店，今年4月，翡儷文德與仔衣庫(kù)代表江西登上消博會(huì)新品秀舞臺(tái)，進(jìn)一步擦亮了“中國(guó)品牌服裝制造名城”的金字招牌。

開(kāi)放合作：于都服裝闊步邁向世界

企業(yè)背后是地方政府的產(chǎn)業(yè)生態(tài)布局。于都把紡織服裝作為首位產(chǎn)業(yè)，建設(shè)智造基地、設(shè)計(jì)中心、會(huì)展中心等十大公共服務(wù)平臺(tái)，從設(shè)計(jì)研發(fā)到物流倉(cāng)儲(chǔ)構(gòu)筑全周期生態(tài)圈。2025年服博會(huì)達(dá)成意向訂單超80億元，簽署合作項(xiàng)目22個(gè)、金額45.2億元。

2025年服博會(huì)吸引41個(gè)國(guó)家和地區(qū)的150余位采購(gòu)商，外貿(mào)意向訂單達(dá)29.8億元。今年3月，俄羅斯加里寧格勒市與贛州市正式締結(jié)友好城市。英國(guó)德本漢姆集團(tuán)更將中國(guó)辦事處總部從上海遷至于都——這座內(nèi)陸縣城，正成為全球服裝供應(yīng)鏈上不可或缺的一環(huán)。

從傳統(tǒng)縫紉到5G智能工廠，從貼牌代工到自有品牌，于都服裝產(chǎn)業(yè)一步步走出了自己的轉(zhuǎn)型路子。千億營(yíng)收是一個(gè)新起點(diǎn)，當(dāng)?shù)卣�朝著建設(shè)更具競(jìng)爭(zhēng)力的紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群繼續(xù)努力。（來(lái)源：于都縣委宣傳部）