核心提示

在中國的紡織產(chǎn)業(yè)版圖上,福州長樂是一個(gè)特殊又重要的存在。特殊在于,它不產(chǎn)棉,也沒有任何資源稟賦優(yōu)勢,卻在改革開放后“無中生有”出了紡織業(yè);重要在于,昔日“無棉之地”興起的“紡城”,現(xiàn)已在全國紡織工業(yè)中具有舉足輕重的分量,先后贏得“中國紡織產(chǎn)業(yè)基地”“全國紡織模范產(chǎn)業(yè)集群”“紡織產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)新發(fā)展示范地區(qū)”等榮譽(yù)。如今,長樂紡織業(yè)因新理念、新技術(shù)的注入,正努力撕掉“傳統(tǒng)”的標(biāo)簽,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,繼續(xù)煥發(fā)生機(jī)和活力。

恒申集團(tuán)已構(gòu)建了覆蓋全流程、全價(jià)值鏈的“數(shù)字大腦”與“工業(yè)大腦”體系,實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能升級。圖為自動化的恒申合纖后紡加彈車間(林錦華 攝)

“無棉之地起紡城”的福建故事,正在科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合的浪潮中續(xù)寫新章。

著名社會學(xué)家費(fèi)孝通先生在其發(fā)表于1985年12月12日《福建日報(bào)》上的《浪子回頭金不換——閩江口速寫之三》一文中,寫下了調(diào)研福州長樂紡織工廠的思考:“草根工業(yè)的意思就是由農(nóng)民省吃儉用,在農(nóng)業(yè)里積累了資金,利用簡單的機(jī)器設(shè)備,逐步成長起來的農(nóng)民自己的工業(yè)!薄斑@一切賦予了這種草根工業(yè)無限的生命力。虧本不認(rèn)輸,倒了又爬起來,真是野火燒不盡,春風(fēng)吹又生。”

在數(shù)字化浪潮重塑全產(chǎn)業(yè)鏈的今天,這個(gè)曾經(jīng)興起“草根工業(yè)”的傳統(tǒng)紡織重鎮(zhèn)走到了一個(gè)時(shí)代的分野。

省“十五五”規(guī)劃綱要提出,加快建設(shè)“555X”產(chǎn)業(yè)集群。其中,現(xiàn)代化工、現(xiàn)代紡織鞋服屬于要著力打造的5個(gè)萬億級產(chǎn)業(yè)集群,新材料屬于要做強(qiáng)做優(yōu)的5個(gè)五千億級產(chǎn)業(yè)集群。

傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)怎么躍遷發(fā)展出新材料產(chǎn)業(yè)?市場端、研發(fā)端如何在一線融合發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力?其間,企業(yè)、政府、科研機(jī)構(gòu)等各方怎么看、怎么辦、怎么干?帶著這些問題,記者來到福州新區(qū)(長樂區(qū))深入調(diào)研涉及現(xiàn)代化工、現(xiàn)代紡織鞋服、新材料等3個(gè)產(chǎn)業(yè)的紡織企業(yè)。

怎么看?傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不“傳統(tǒng)”

以矢志創(chuàng)新撕開新的發(fā)展空間

1982年就投身紡織行業(yè)的福建省金綸高纖股份有限公司董事長鄭寶佑今年已經(jīng)80歲了,但他仍然每天上班,親力親為抓賣貨、買貨和生產(chǎn)。

為什么這么拼?“自己賣,賣得準(zhǔn)!”鄭寶佑回答得很干脆。原來,盡管金綸高纖的滌綸短纖和滌綸長絲產(chǎn)能規(guī)模居全省同行業(yè)第一、全國前十,但當(dāng)前激烈的市場競爭仍然讓企業(yè)承受了巨大的經(jīng)營壓力。

鄭寶佑說的“賣得準(zhǔn)”是在激烈競爭中勝出的關(guān)鍵,其背后則是產(chǎn)品創(chuàng)新和市場定位的精準(zhǔn)對接!氨热纭z’等新材料,雖然利潤高,但投入也高。企業(yè)一旦把機(jī)器用于生產(chǎn)‘色絲’就不可逆,市場需求變化時(shí)會面臨虧損風(fēng)險(xiǎn)。”老鄭為我們舉例說明創(chuàng)新和“賣得準(zhǔn)”的關(guān)系。所謂“色絲”,是金綸高纖近年來聯(lián)合閩江大學(xué)攻關(guān)的一項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)成果,旨在解決熔體直紡深色滌綸絲的瓶頸。

走進(jìn)金綸高纖的車間,只見白色的滌綸短纖在輸送帶上被緩緩送入高速梳理機(jī),纖維油劑受熱揮發(fā)的薄霧裊裊升騰。之后,經(jīng)過梳理形成的均勻連續(xù)的單層纖維薄網(wǎng)將由輸送簾平穩(wěn)輸送到后續(xù)工段,最終制成現(xiàn)在廣泛使用的無紡布等各類民用化纖布料。金綸高纖副總經(jīng)理張慧青邊走邊為我們解釋“色絲”技術(shù):“簡單來說,傳統(tǒng)生產(chǎn)的滌綸絲都是白色的,而熔體直紡深色滌綸絲技術(shù)的使用可以生產(chǎn)出帶有顏色的滌綸絲。不僅滿足客戶需要,而且省去后期染整工序產(chǎn)生的成本和污水,實(shí)現(xiàn)市場、成本、環(huán)!患瘛!

在紡織行業(yè)干了40多年,鄭寶佑始終在穩(wěn)扎穩(wěn)打的前提下注重創(chuàng)新!耙苁袌、懂市場,在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上舍得投資新產(chǎn)品!”老鄭心里的“生意經(jīng)”明明白白。去年,金綸高纖在全國首次推出差異化高端產(chǎn)品——高強(qiáng)母絲,就以其高彈性、高強(qiáng)度的特性受到市場歡迎。

“現(xiàn)在衣服穿不破,鞋面彈性強(qiáng),工廠車間變得智能化,生產(chǎn)更環(huán)保。再把紡織產(chǎn)業(yè)說成是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)可太過分了!”老鄭“抗議”說。

傳統(tǒng)的紡織產(chǎn)業(yè)正在變得越來越不“傳統(tǒng)”。對這一看法,福建捷高紡織有限公司董事長劉天真舉雙手贊成!80后”劉天真從父親手里接班紡織廠已經(jīng)25年,從當(dāng)年只有一臺經(jīng)編機(jī)的家庭作坊,到如今年產(chǎn)值1億多元的智能化工廠,他親身見證了布料的演變:一開始只生產(chǎn)粗糙的蚊帳布,后來生產(chǎn)鞋料用布、服裝用布,現(xiàn)在精耕功能型運(yùn)動面料等細(xì)分賽道。捷高紡織像眾多長樂的紡織工廠一樣,憑著一股子“草根”韌勁矢志創(chuàng)新,為傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)蛻變成現(xiàn)代紡織鞋服產(chǎn)業(yè)集群不斷注入新動力。

捷高紡織主打產(chǎn)品為什么能贏得國內(nèi)外多家大型運(yùn)動品牌企業(yè)的青睞?答案是根植于厚重產(chǎn)業(yè)土壤的創(chuàng)新力。

從紡織產(chǎn)業(yè)鏈條來看,捷高紡織位于金綸高纖的下游、整條產(chǎn)業(yè)鏈的中游,承擔(dān)的是從“一根絲”到“一匹布”的生產(chǎn)。“為了對接好下游品牌企業(yè),高端功能型布料往往要經(jīng)過無數(shù)道試驗(yàn)。”劉天真直言,“我們中游企業(yè)一直默默為整條產(chǎn)業(yè)鏈的新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展作貢獻(xiàn)!

新技術(shù)不僅改變了布料本身,也重塑了生產(chǎn)流程。走進(jìn)捷高紡織,迎面就是中控平臺智能大屏,上面清晰顯示著106臺紡織機(jī)器的運(yùn)行情況,實(shí)時(shí)生成生產(chǎn)效率分析圖表。車間里沒看到工人,只見工業(yè)數(shù)采產(chǎn)線正在有序運(yùn)轉(zhuǎn),AI智能檢測儀的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)不停閃爍。

在劉天真看來,“傳統(tǒng)”是一種產(chǎn)業(yè)積淀,而“不傳統(tǒng)”代表的是厚積薄發(fā)的創(chuàng)新力。當(dāng)前有不少企業(yè)抱怨行情不好,比較“卷”,但劉天真自豪地表示,自家企業(yè)的日子過得不錯(cuò)!凹徔椷@行沒有產(chǎn)品可以暢銷十幾二十年,即便可以,也可能失去利潤話語權(quán)。在新技術(shù)運(yùn)用上,中小企業(yè)很難保證做到在同行中絕對領(lǐng)先,但至少要努力‘快半拍’。我們不要被‘卷’到后面!”

下游不斷涌現(xiàn)的應(yīng)用需求催生了新材料的研發(fā)運(yùn)用。如今紡織業(yè)的競爭已不是織機(jī)數(shù)量的比拼,而是“誰更懂新材料、誰能為新材料找到最佳應(yīng)用場景”的較量。為此,劉天真認(rèn)為,企業(yè)一定要做好各階段的發(fā)展規(guī)劃。“沒有充分的準(zhǔn)備,即使遇到再好的技術(shù)、給再好的政策,你也用不上。”

怎么辦?從“5”解出“X”

以材料創(chuàng)新重構(gòu)高端制造價(jià)值鏈

6月23日,位于福州新區(qū)(長樂區(qū))的恒申安科羅福州工廠正式啟用。恒申安科羅福州工廠項(xiàng)目總投資8億元、年產(chǎn)10萬噸,產(chǎn)品品類覆蓋主流高端改性工程塑料品類。這標(biāo)志著恒申集團(tuán)實(shí)現(xiàn)從己內(nèi)酰胺到改性工程塑料的全產(chǎn)業(yè)鏈貫通,并成為國內(nèi)首家以聚酰胺為核心完成產(chǎn)業(yè)鏈整合的福州本土企業(yè)。

而這一天,距離恒申集團(tuán)董事長陳建龍拿著錢也買不到錦綸原材料己內(nèi)酰胺、“天天當(dāng)孫子”的日子,也不過才13年。今天的恒申集團(tuán),早已在“研發(fā)+收購”的策略下,坐穩(wěn)了全球最大己內(nèi)酰胺供應(yīng)商的位置。“我們的優(yōu)勢在于,產(chǎn)業(yè)鏈上游的恒申集團(tuán)是全球最大的‘錦綸-6’切片供應(yīng)商之一,不僅能提供高品質(zhì)‘錦綸-6’作為改性基料,還能夠在綠色低碳方面提供化學(xué)再生切片、生物基切片等差異化原料,為我們賦能可持續(xù)競爭優(yōu)勢!焙闵臧部屏_總經(jīng)理?xiàng)顚W(xué)斌說。

誰能想到,一個(gè)全球性化工集團(tuán)的誕生,竟是因?yàn)橐患覀鹘y(tǒng)紡織企業(yè)被逼到絕境的“逆襲”。1984年就開始辦紡織廠的陳建龍,盡管廠子早在2008年就成功突破了錦綸的聚合生產(chǎn)技術(shù),但上游核心原料己內(nèi)酰胺的供應(yīng)長期被幾家國際化工巨頭所壟斷,使其在2013年一度陷入求購無門的困境,發(fā)展遭遇空前挑戰(zhàn)。和金綸高纖生產(chǎn)的滌綸一樣,生產(chǎn)錦綸首先要從“一滴油”的石油中分離出原料苯,繼而生產(chǎn)環(huán)己酮。

區(qū)別于捷高紡織從“一根絲”到“一塊布”的生產(chǎn)環(huán)節(jié),恒申集團(tuán)的做法是向上游挺進(jìn)——通過自主創(chuàng)新與戰(zhàn)略收購,實(shí)現(xiàn)己內(nèi)酰胺產(chǎn)能全球第一,打通了“一滴油”到“一根絲”的生產(chǎn)環(huán)節(jié),并進(jìn)一步貫通到“一匹布”的全產(chǎn)業(yè)鏈布局。這一躍升,使得恒申集團(tuán)從傳統(tǒng)紡織企業(yè),轉(zhuǎn)型為同時(shí)涉足現(xiàn)代化工、現(xiàn)代紡織鞋服等兩大領(lǐng)域的先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)集團(tuán),恰與我省“十五五”期間重點(diǎn)打造的萬億級支柱產(chǎn)業(yè)集群相合。此外,恒申安科羅福州工廠的投產(chǎn),更將其對發(fā)展新材料產(chǎn)業(yè)的布局從藍(lán)圖推向現(xiàn)實(shí)。

“貫通化纖、化工產(chǎn)業(yè)后,集團(tuán)以強(qiáng)大的錦綸產(chǎn)能賦予了我們拓展錦綸新材料的更多可能,F(xiàn)在,我們研發(fā)的新材料被廣泛應(yīng)用于電子與半導(dǎo)體封裝、5G/6G通信、智能汽車、機(jī)器人、無人機(jī)、醫(yī)療與AI輔助裝備等領(lǐng)域,加碼未來產(chǎn)業(yè)新賽道!焙闵昙瘓F(tuán)化纖板塊總經(jīng)理何卓勝說。

改性新材料、綠色再生新材料……在企業(yè)的成果展示廳,滿滿的科技感讓記者大開眼界。新材料與新技術(shù)正讓傳統(tǒng)紡織材料發(fā)生“硬核進(jìn)化”,從單一的遮體保暖功能,轉(zhuǎn)變?yōu)榫邆錁O端環(huán)境適應(yīng)及跨界應(yīng)用的高科技載體。

恒申集團(tuán)只是長樂紡織集群從“5”解出“X”的一個(gè)案例,“X”指的正是省“十五五”規(guī)劃綱要要求加快培育的百億級新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)集群。

“近年來,我們加大力度推進(jìn)紡織新材料、新技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā)運(yùn)用,注重以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。”福州新區(qū)(長樂區(qū))工信局黨組副書記、二級主任科員官建立說。

從草根長成大樹,繼而成為郁郁森林,長樂的“草根工業(yè)”在新時(shí)代正堅(jiān)定走出一條因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的特色路徑——

依托恒申、永榮、長源、新華源、東龍、航港等龍頭企業(yè)為引擎,帶動全產(chǎn)業(yè)鏈提質(zhì)增效。

上游向聚酰胺、聚酯等化纖原料,生物基材料、生態(tài)可降解材料、再生可回收利用纖維等產(chǎn)業(yè)鏈推進(jìn),下游向功能性新材料、差別化功能性紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品以及紡織深加工的產(chǎn)業(yè)鏈延伸發(fā)展。

2025年,長源紡織廢舊紡織品再生纖維智紡產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目等11個(gè)項(xiàng)目入選省級戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目……

一根絲,既連通煙火人間,也撬動前沿制造。“新材料、人工智能等新技術(shù)的賦能,給傳統(tǒng)紡織業(yè)帶來很多新機(jī)會,我們也可以變成面向未來的新興產(chǎn)業(yè)和高科技產(chǎn)業(yè)!辈稍L中,一位企業(yè)負(fù)責(zé)人自信地告訴記者。

這么干!融合創(chuàng)新在一線

以協(xié)同創(chuàng)新推動科技成果轉(zhuǎn)化

當(dāng)前,紡織行業(yè)正不斷涌現(xiàn)出新的技術(shù)研發(fā)需求——

怎么穿得更健康,讓面料可以實(shí)現(xiàn)抗菌、抗病毒?

怎么穿得更暖和,讓面料在戶外運(yùn)動、極端天氣時(shí)也可以保暖?

怎么穿得更低碳,讓面料可以實(shí)現(xiàn)可循環(huán)再利用?

……

“衣食住行”中的“衣”,在今天被寄予了更高期待。從產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)視角來看,要回應(yīng)這些期待,就要著重發(fā)力被視為附加值最高的“微笑曲線”兩端——研發(fā)端和銷售端。歸根到底,就是要解決科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合的問題。

一面是大量高校成果躺在實(shí)驗(yàn)室里“睡大覺”,一面是大量企業(yè)“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)需求得不到響應(yīng),科技成果轉(zhuǎn)化的供需不匹配同時(shí)困擾著高校和企業(yè)。為此,教育部在全國布局,成立高校區(qū)域技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化中心。2025年12月,高校區(qū)域技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化中心(福建)啟動建設(shè),其中在福州建設(shè)新型功能材料分中心(以下稱“福州新型功能材料分中心”)。

為什么是福州?在永榮控股集團(tuán)高級合伙人、永榮錦江股份有限公司新材料首席技術(shù)官張子明看來,“落子”原因離不開地方的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢。以永榮為龍頭的紡織化纖行業(yè),既是福州的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),又是福州新型功能材料分中心重點(diǎn)聚焦的領(lǐng)域之一。

張子明最近往福州新型功能材料分中心跑得特別勤!坝辛酥行牡闹笇(dǎo),企業(yè)可以大大加強(qiáng)與高校的產(chǎn)學(xué)研合作,實(shí)現(xiàn)共贏。”他舉例說,“對于高校研發(fā)的一款高端紡織產(chǎn)品,我們在小試、中試、小批量試產(chǎn)成功后,可以根據(jù)高、中、低的不同市場定位進(jìn)行精準(zhǔn)銷售。”

一邊是高?蒲校繕(biāo)是發(fā)展技術(shù);另一邊是企業(yè)研發(fā),方向是提高利潤。現(xiàn)在,有了福州新型功能材料分中心的牽線搭橋,高校和企業(yè)有了進(jìn)一步換位思考的視角,實(shí)現(xiàn)二者在科研與生產(chǎn)一線的創(chuàng)新融合。

盡管成立僅半年左右,但福州新型功能材料分中心已成功幫助永榮控股集團(tuán)實(shí)現(xiàn)校企合作項(xiàng)目科技成果的轉(zhuǎn)化。由天津大學(xué)吳敏教授團(tuán)隊(duì)與永榮控股集團(tuán)合作的抗病毒/抗菌納米纖維素研發(fā)項(xiàng)目現(xiàn)已進(jìn)入落地實(shí)施階段!爸挥性谝痪,才能獲得市場與技術(shù)的最新動態(tài)!表(xiàng)目負(fù)責(zé)人、永榮控股集團(tuán)科創(chuàng)中心副總經(jīng)理、天津大學(xué)企業(yè)博士生導(dǎo)師詹嘉豪說。

前些年,永榮控股集團(tuán)就敏銳洞察到市場對于抗病毒、抗菌材料的需求。傳統(tǒng)生物防護(hù)裝備主要依賴物理屏障阻斷,感染風(fēng)險(xiǎn)依然高。同時(shí),其所使用的工業(yè)化植物纖維素存在高能耗、高污染,阻隔病原微生物關(guān)鍵成分的聚丙烯纖維又難以降解,會造成微塑料污染。

企業(yè)從市場端傳遞出的需求信號很明確,但卻很難找到接收信號的研發(fā)端。為此,永榮控股集團(tuán)通過項(xiàng)目“掛榜”的辦法提出需求,對接到具有相應(yīng)科研能力的天津大學(xué)吳敏教授團(tuán)隊(duì)“揭榜”,解決了這一難題。緊接著,在福州新型功能材料分中心的幫助下,該項(xiàng)目成功通過福州市“揭榜掛帥”項(xiàng)目專家組答辯,獲得了相應(yīng)資金扶持。

據(jù)介紹,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用生物發(fā)酵工藝,獲得的功能纖維(醫(yī)材)既具有抗菌/抗病毒性能,也具有生物環(huán)保特質(zhì)。目前,功能纖維的抗菌檢測已達(dá)國標(biāo),校企雙方正協(xié)同推進(jìn)成果進(jìn)一步轉(zhuǎn)化。

“我們不只與天津大學(xué)合作,現(xiàn)在也正和清華大學(xué)集成電路學(xué)院任天令教授團(tuán)隊(duì)開展柔性可穿戴器件項(xiàng)目的合作!闭布魏勒f,該項(xiàng)目計(jì)劃設(shè)計(jì)一種柔性傳感器,集成到智能可穿戴設(shè)備的紡織物中,實(shí)現(xiàn)無感化健康監(jiān)測與動作分析。省纖維檢測中心已完成樣品相關(guān)測試報(bào)告,永榮控股集團(tuán)即將啟動中試。

“從科研想法到概念驗(yàn)證、從專利到小試,是科技成果轉(zhuǎn)化的‘最初一公里’,也是科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)融合最難的一段路。中心要做的,就是幫企業(yè)和高校牽線,攜手走過這段路!备V菪滦凸δ懿牧戏种行倪\(yùn)營負(fù)責(zé)人、福州人才集團(tuán)副總經(jīng)理潘朝強(qiáng)說。

受益于協(xié)同創(chuàng)新,福州新區(qū)(長樂區(qū))的紡織企業(yè)發(fā)展強(qiáng)勁,恒申控股、永榮控股集團(tuán)、金綸高纖3家紡織企業(yè)相繼入圍“2025中國民營企業(yè)500強(qiáng)”和“2025中國企業(yè)500強(qiáng)”。

放眼區(qū)域產(chǎn)業(yè)全局,今天的長樂已發(fā)展成為名副其實(shí)的紡織“新”城:坐擁全國最大的錦綸民用絲生產(chǎn)基地,產(chǎn)能約占全國的30%;領(lǐng)跑全國經(jīng)編(花邊)面料生產(chǎn),份額約占全國產(chǎn)能的60%;同時(shí)也是全國化纖混紡紗的最大生產(chǎn)基地,產(chǎn)能約占全國的50%。(記者 莊研 劉輝 方煒杭 魏敏揚(yáng) 林蔚)

記者手記

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也能織出驚艷時(shí)代的錦緞

踏足長樂紡織業(yè)一線,看到的是空無一人的智能織造車間,是可用于汽車部件的改性工程塑料,是芯片制造不可或缺的電子特氣……一個(gè)個(gè)顛覆認(rèn)知的場景里,躍動著新質(zhì)生產(chǎn)力的強(qiáng)勁脈搏。

長樂紡織業(yè)的“破圈”清晰印證,傳統(tǒng)與新興不是非此即彼的二元對立。經(jīng)年沉淀的產(chǎn)業(yè)鏈條和制造根基,也是孕育新質(zhì)生產(chǎn)力的沃土。

這片沃土,托舉產(chǎn)業(yè)鏈向價(jià)值鏈高端攀升。向上游突破,打通“一滴油”到“一根絲”的全鏈條。向終端延伸,以算力、金融化解供需錯(cuò)配困局。從“按噸賣”到“按克賣”,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)脫胎換骨,向高附加值賽道躍遷。

這片沃土,為前沿技術(shù)落地提供廣闊場景。紡織業(yè)龐大的生產(chǎn)基數(shù)和數(shù)據(jù)資源,疊加人工智能、大數(shù)據(jù)、化工新材料等前沿技術(shù),賦予傳統(tǒng)制造業(yè)全新的“智造”生命力。

這片沃土,離不開優(yōu)良生態(tài)的滋養(yǎng)。“555X”產(chǎn)業(yè)集群布局給出頂層指引,高校技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化中心的落地打通科研成果轉(zhuǎn)化堵點(diǎn),政府搭臺、企業(yè)攻堅(jiān)、產(chǎn)學(xué)研深度協(xié)同,為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新芽”提供充足的陽光雨露。

厚積方能薄發(fā),秉承扎根實(shí)業(yè)的韌勁,保持向新向高的銳氣,始終在“微笑曲線”兩端發(fā)力,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也能織出驚艷時(shí)代的錦緞。(記者 魏敏揚(yáng))

編輯:張子劍
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