7月中旬，監(jiān)利華中生態(tài)鋁示范產(chǎn)業(yè)園里，湖北玻鋁之星玻璃科技有限公司的生產(chǎn)車間一片忙碌。

技術人員正對最后幾臺設備進行聯(lián)調(diào)聯(lián)試。切割機、鋼化爐、中空線……一字排開，全部到位。

這座由監(jiān)利籍企業(yè)家廖建波返鄉(xiāng)投資2億元建設的工廠，將在今年10月正式投產(chǎn)。

屆時，華中地區(qū)首條4SG高端玻璃5G智能生產(chǎn)線，將從這里啟航。

這不是一次簡單的“搬家”。

廖建波在西北做了近二十年玻璃深加工，企業(yè)已是當?shù)佚堫^。2025年，他響應監(jiān)利“回歸經(jīng)濟”號召，把技術和團隊帶回家鄉(xiāng)，從頭建廠。

但他做的不是復制，而是升級——直接對標行業(yè)最前沿，建一座真正的5G智能工廠。

項目落地的背后，離不開監(jiān)利經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的全程護航。

從簽約那一刻起，開發(fā)區(qū)就派出服務專班靠前服務，實行項目全生命周期跟蹤保障。證照辦理、政策申報、要素對接……企業(yè)只管安心建設，手續(xù)上的事兒有人幫忙跑。

“重點項目實行‘簽約即供地、拿地即開工’�！遍_發(fā)區(qū)相關負責人介紹。正是這種“保姆式”服務，讓玻鋁之星從考察洽談到簽約落地僅用了19天。

監(jiān)利市委市政府也反復強調(diào)，要堅定不移優(yōu)服務，以高效便捷的服務打造一流營商環(huán)境，讓企業(yè)在監(jiān)利安心發(fā)展、深耕壯大。

從要素保障到手續(xù)辦理，從用工協(xié)調(diào)到銀企對接，開發(fā)區(qū)的“店小二”們隨叫隨到、說到做到。廖建波感慨：“回來創(chuàng)業(yè)，心里踏實�！�

最大的變化，是人。

整條生產(chǎn)線，從原片上料到成品打包，只需要5名工人。同等規(guī)模的傳統(tǒng)產(chǎn)線，至少要30人。

怎么做到的？靠的是“國際頂配設備+5G大腦”：

意大利保特羅激光切割機，精度達微米級；

北玻強制對流鋼化爐，加熱均勻性極高；

芬蘭格拉司通4SG生產(chǎn)線，配德國科美林密封系統(tǒng)；

所有設備通過5G網(wǎng)絡和MES系統(tǒng)，實現(xiàn)全流程協(xié)同。

這樣的配置，在華中地區(qū)還是頭一家。

一期項目包含兩條鋼化線、四條中空線。達產(chǎn)后，年產(chǎn)高端玻璃90萬平方米，年產(chǎn)值3億元，年納稅2000萬元，提供50個高質(zhì)量就業(yè)崗位。

眼下，設備調(diào)試進入沖刺階段。企業(yè)最缺的是懂5G產(chǎn)線運維、MES系統(tǒng)優(yōu)化的專業(yè)人才。

“我們需要真正的‘智造’骨干�！绷谓úㄕf。同時，他也向高端門窗、建筑幕墻、材料供應商發(fā)出邀請，歡迎合作伙伴一起開拓華中市場。

從“孔雀東南飛”到“春暖燕歸來”。湖北玻鋁之星，是監(jiān)利十萬玻鋁大軍回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)的縮影。

5個人替代30個人，不是一道簡單的算術題，而是一場傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向智能制造的革命性跨越。

今年10月，當這條“黑燈工廠”正式點亮，監(jiān)利這座“玻鋁之鄉(xiāng)”，將在智造新賽道上全速奔跑。