央廣網(wǎng)西寧1月17日消息（記者張雷 通訊員達(dá)�，� 萬(wàn)小磊 周志萍）青海省2019年扎實(shí)推進(jìn)工業(yè)綠色發(fā)展各項(xiàng)工作，加快推廣綠色制造技術(shù)應(yīng)用，構(gòu)建綠色制造體系，推動(dòng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)。實(shí)現(xiàn)青海工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

　　在西寧經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東川工業(yè)園區(qū)亞洲硅業(yè)青海股份有限公司還原車(chē)間，一根根筷子粗細(xì)的硅芯，經(jīng)過(guò)還原爐的生產(chǎn)，成為碗口大小的多晶硅棒。2015年，亞洲硅業(yè)通過(guò)數(shù)字化研發(fā)，將原有的12對(duì)棒、18對(duì)棒小還原爐，升級(jí)改造為48對(duì)棒加壓還原爐，16臺(tái)還原爐年產(chǎn)能達(dá)1萬(wàn)噸。這個(gè)項(xiàng)目2018年榮獲中國(guó)專(zhuān)利優(yōu)秀獎(jiǎng)和青海省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。企業(yè)也在2018年入選國(guó)家級(jí)綠色工廠。

　　亞洲硅業(yè)青海股份有限公司研發(fā)中心副主任鮑守珍介紹：“這個(gè)48對(duì)棒還原爐較原有的小型還原爐有兩大優(yōu)勢(shì)，節(jié)電方面它較原有的小型還原爐至少降低了20%以上。另外，我們通過(guò)數(shù)字化研發(fā)，實(shí)現(xiàn)了還原爐冷卻水的余熱高效利用，余熱利用率可以達(dá)到83%以上。運(yùn)用了這個(gè)工藝以后，使得我們?nèi)珡S的天然氣消耗降幅達(dá)到70%以上�！�

　　亞洲硅業(yè)是一家專(zhuān)業(yè)從事半導(dǎo)體及光伏多晶硅材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的高新技術(shù)企業(yè)。近年來(lái)，公司著力發(fā)展智能化綠色制造，將智能制造和綠色制造有機(jī)結(jié)合，建成的國(guó)際首條全48對(duì)棒大型加壓多晶硅還原爐萬(wàn)噸級(jí)多晶硅生產(chǎn)線，首次實(shí)現(xiàn)了電子級(jí)多晶硅的低消耗規(guī)�；�生產(chǎn)；通過(guò)大型冷氫化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中間物料四氯化硅的循環(huán)利用率達(dá)99.8%以上。數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)的應(yīng)用使高純硅材料相關(guān)技術(shù)、裝備的研發(fā)周期縮短40%以上，研發(fā)成本降低30%以上。智能化綠色制造為亞洲硅業(yè)帶來(lái)的變化不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品數(shù)量上，更體現(xiàn)在質(zhì)量上。

　　亞洲硅業(yè)青海股份有限公司總工程師宗冰介紹：“我們現(xiàn)在每年有約1000億規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)這個(gè)數(shù)據(jù)的深度挖掘，提取出有價(jià)值的改善工藝的一些方法和措施，反過(guò)來(lái)應(yīng)用到生產(chǎn)中去，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)降低能耗，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展�！�

　　近年來(lái)，青海省著力構(gòu)建綠色制造體系，壯大綠色制造產(chǎn)業(yè)。10家企業(yè)入選國(guó)家級(jí)綠色工廠，4個(gè)園區(qū)入選綠色國(guó)家級(jí)園區(qū)，不斷帶動(dòng)我省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。2019年，全省強(qiáng)化能耗總量和強(qiáng)度“雙控”工作取得明顯成效。

　　青海省工信廳節(jié)能與綜合利用處處長(zhǎng)丁志勇表示：“繼續(xù)利用好青海省財(cái)政節(jié)能資金的作用，推動(dòng)企業(yè)進(jìn)一步在節(jié)能技術(shù)改造、節(jié)能技術(shù)管理以及節(jié)能綠色發(fā)展集成的項(xiàng)目方面，都做一些工作，不斷地推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，來(lái)降低成本，實(shí)現(xiàn)新的發(fā)展轉(zhuǎn)型。