數(shù)字經濟之于杭州，并不陌生。從本世紀初提出“天堂硅谷”戰(zhàn)略，大力發(fā)展信息軟件、網(wǎng)絡設備、電子商務、文化創(chuàng)意等新興產業(yè)，到2014年在全國率先實施信息經濟“一號工程”，再到G20杭州峰會通過的《G20數(shù)字經濟發(fā)展與合作倡議》……杭州一直在探索創(chuàng)新驅動發(fā)展的轉型道路。

　　今年7月，在市委十二屆四次全會上，杭州作出聚焦“數(shù)字經濟”一號工程，全面推進“三化融合”行動的戰(zhàn)略部署�！叭�化融合”的構成要素之一，便是“產業(yè)數(shù)字化”，其核心是推進數(shù)字技術在制造業(yè)，服務業(yè)，農業(yè)上的全方位、全角度、全鏈條應用。

　　值得一提的是，“推廣中策橡膠集團的數(shù)據(jù)化流程改造模式”作為推動杭州成為數(shù)字驅動產業(yè)變革示范地的舉措之一，被寫入了全會報告。

　　作為一家老牌制造業(yè)企業(yè)，自2016年開始，中策橡膠與阿里云合作，企業(yè)正式“上云”。通過ET工業(yè)大腦的智能化數(shù)字技術，讓沉默了幾十年的工業(yè)生產數(shù)據(jù)“開口說話”，中策找到了一個“富礦”。像這樣的故事，在杭州還有很多。它們是杭州數(shù)字經濟蓬勃發(fā)展的縮影，也是40年改革開放進入全新歷史階段的生動注腳。

　　市民記者李秀青正是來自“富礦”之中，不過她說，要厘清“怎么讓工業(yè)數(shù)據(jù)說話”這個問號，我們得找老師傅帶帶路——

　　從一塊橡膠到一個輪胎

　　每一個環(huán)節(jié)都跳動在屏幕上

　　在中策橡膠車間的一塊液晶大屏上，跳動著一排排的參數(shù)，這些實時跳動的數(shù)據(jù)代表著一塊橡膠到一個輪胎中間的六十幾道環(huán)節(jié)。

　　在中策橡膠工作已30余年的副總經理張利民，是中策大數(shù)據(jù)智能化改造工程的主要負責人。在采訪中，他提及頻率最高的一個詞就是“流程再造”。

　　創(chuàng)立于1958年的中策橡膠集團有限公司，是目前中國最大的輪胎生產企業(yè)。改革開放以來，在數(shù)代中策人的拼搏奮斗下，中策橡膠從默默無聞到行業(yè)第一，從第二梯隊變成領跑全國。雖然多年來中策一直沒有停止技術進步更新的步伐。但在張利民看來，自2015年左右開始的智能制造時代，帶來的是全新意義上的顛覆性變革。

　　“過去的提升改造，往往更關注單臺設備、單條生產線精度和效率的提升，更多的是單點單線意義上的改進。而大數(shù)據(jù)背景下的智能化，并不是簡單的效率優(yōu)先，而是一種流程再造�！�

　　作為杭州市首批“兩化融合”貫標企業(yè)，中策橡膠運用PLM系統(tǒng)、MES生產管理系統(tǒng)等工具，多年來在研發(fā)、質檢、生產等產業(yè)鏈環(huán)節(jié)積累了海量信息數(shù)據(jù)。“數(shù)據(jù)有了，但如果只是簡單地停留在記錄本上、EXCEL表格上，靠人工去識別和分析處理，產生不了深度效益�！痹谥胁吖ぷ鲙资�年的張利民，經歷過企業(yè)多輪的信息化改造，也讓他產生了這樣的感觸——只要是紙質的數(shù)據(jù)或記錄，往往都是當時有用，而不久就成為備查的檔案，變成“沉默”的數(shù)據(jù)。這不僅困擾著中策橡膠，也是許多傳統(tǒng)企業(yè)面臨的難題。

　　但在阿里云的人工智能專家們眼中，工業(yè)生產卻是最典型的人工智能應用場景：每個傳感器一秒鐘可以采集數(shù)千次數(shù)據(jù)，幾十個生產環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，每個環(huán)節(jié)都有參數(shù)，面對這樣海量的數(shù)據(jù)，人的經驗往往心有余而力不足，而云計算卻能為傳統(tǒng)工業(yè)生產線的智能化改造提供解決方案。阿里云人工智能科學家閔萬里曾表示，ET工業(yè)大腦的目標就是為制造企業(yè)的生產線提供“配方”，用人工智能技能的嫁接幫助企業(yè)更好地挖掘自身的數(shù)據(jù)價值。

　　雙方一拍即合。2016年11月，作為阿里云在工業(yè)領域的探索之一，中策橡膠引入ET工業(yè)大腦建設智能工廠，首期合作落在混煉膠項目上。

　　用上數(shù)字“新大腦”

　　讓傳統(tǒng)產業(yè)“換道超車”

　　橡膠，是輪胎主要的原材料。而作為行業(yè)巨頭，中策橡膠每天都要消耗千噸量級的天然橡膠，顯然要從源頭實現(xiàn)每一塊原材料的定檢，幾乎是不現(xiàn)實的。

　　現(xiàn)在，借助ET工業(yè)大腦，可以通過算法匹配工藝參數(shù)的最優(yōu)不同組合，使產品達到波動最小、品質最穩(wěn)定、合格率最高的狀態(tài)。“過去生產線上要一噸料，倉庫就提供一噸，但這是一噸什么特性的原料就不知道。而ET大腦會在每批橡膠中取樣，標注身份信息。大數(shù)據(jù)后臺根據(jù)數(shù)學模型，可以給出最優(yōu)方案的排序，告訴我這個批次的橡膠和哪個批次的組合，成品質量最穩(wěn)定，能耗最低�！�

　　張利民說，通過ET工業(yè)大腦匹配最優(yōu)合成方案，中策半年內成功提升了混煉膠平均合格率5%左右，而每噸混煉膠的能耗平均卻下降了9.3%，為企業(yè)創(chuàng)造經濟效益1500萬元。

　　“以前聽到大數(shù)據(jù)、人工智能這樣的詞，我總覺得那是谷歌、阿里、騰訊這樣的互聯(lián)網(wǎng)公司‘倒騰’的事。沒有想到，輪胎這樣的傳統(tǒng)產業(yè)，也能把數(shù)字技術玩得這樣溜，結合得這樣好。”采訪中，市民記者、中策橡膠年輕員工李秀青頗有感觸地對錢報記者說。

　　前不久，杭州提出以數(shù)字產業(yè)化、產業(yè)數(shù)字化和城市數(shù)字化“三化融合”為路徑，打造全國數(shù)字經濟第一城的目標。而產業(yè)數(shù)字化，正是杭州加快傳統(tǒng)動能改造提升的主要路徑。在推進傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升過程中，杭州始終鼓勵、推動企業(yè)進行數(shù)字化改造。類似于中策橡膠的故事，也不斷在這片土地上發(fā)生著。

　　在中策，橡膠與數(shù)字的牽手也并未止步。張利民說，隨著時間的推移，ET工業(yè)大腦會變得越開越智能，模型也會越來越完善，預計到今年底，混煉膠平均合格率能提升到99%左右。而明年計劃投運的安吉混煉膠工廠，ET工業(yè)大腦為企業(yè)節(jié)約了近3萬平方米的廠房，車間除了少量巡視人員外，幾乎沒有作業(yè)的工人。

　　李秀青：

　　這幾年

　　杭州變化很大

　　我2007年來杭州讀書，現(xiàn)就職于杭州下沙中策橡膠集團有限公司。我看到了十年前的杭州，也享受了這十年杭州變化給我?guī)�來的各種便利。最近幾年杭州變化實在太大，曾經沒有地鐵，沒有手機支付，沒有共享單車，出門還時常可以看見推銷地圖的叔叔阿姨們，而現(xiàn)在卻只要一部手機就可以去任何地方。

　　我作為一名傳統(tǒng)制造企業(yè)的員工，曾經認為企業(yè)的信息化建設，就是通過OA、ERP等信息化系統(tǒng)的方式，搭建信息化管理。

　　后來，隨著中策煉膠大數(shù)據(jù)的成功，同事間不斷地提及數(shù)字化概念，才讓我知道數(shù)字不是計算機行業(yè)的專寵，我們橡膠行業(yè)也是可以應用自如的。中策在生產數(shù)字化上的突破，對于我們員工來說不僅數(shù)字大腦不再那么諱莫如深，也能感覺到企業(yè)的新鮮活力。我相信，隨著數(shù)字化建設的不斷深入，企業(yè)的發(fā)展會蒸蒸日上，杭州也會變得越來越好。（浙江在線記者 何晟）