制造業(yè)是寧波的立市之本、強(qiáng)市之基。當(dāng)前,寧波正深入推進(jìn)“人工智能+”行動(dòng),加快推動(dòng)制造業(yè)智能化、綠色化、融合化轉(zhuǎn)型,在培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力的賽道上勇立潮頭,為全國制造業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)寧波智慧與寧波力量!皵(shù)智先鋒 聯(lián)通未來”欄目,聚焦“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”領(lǐng)域龍頭企業(yè)鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)型與中小企業(yè)普惠賦能的積極成效,為寧波高質(zhì)量建設(shè)新型工業(yè)化示范區(qū)、中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型寫下生動(dòng)注腳。

在雙鹿電池,“未來工廠”建設(shè)始終圍繞降低一線員工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、降低成本展開。以電池檢測環(huán)節(jié)為例,過去,電池檢測主要依靠人工,員工在檢測過程中需反復(fù)搬運(yùn)電池,每天累計(jì)搬運(yùn)量達(dá)20噸,勞動(dòng)強(qiáng)度很大;引進(jìn)AI質(zhì)檢后,最小可檢出0.2毫米細(xì)小瑕疵,檢出率由約80%提升至98%以上,產(chǎn)品交付及時(shí)率提高23%,內(nèi)部質(zhì)量成本下降20%,客戶投訴率下降22%。建設(shè)“未來工廠”之初,整個(gè)工廠串聯(lián)不夠及時(shí)、存在短板;引入聯(lián)通5G后,“零延時(shí)”表現(xiàn)讓產(chǎn)線、物流、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)運(yùn)行效率大幅提升。

AI質(zhì)檢環(huán)節(jié)(寧波金山雙鹿電池有限公司供圖)

這樣的變化,也正在更多寧波制造企業(yè)內(nèi)部發(fā)生。中國聯(lián)通寧波分公司正以5G、AI等新一代信息技術(shù),為制造企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供網(wǎng)絡(luò)底座和智能支撐:通過5G大連接、低時(shí)延、高帶寬特性,工廠設(shè)備得以統(tǒng)一連接,數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)低時(shí)延傳輸,高清圖像視頻可實(shí)時(shí)回傳,再結(jié)合AI進(jìn)行識別和分析,助力企業(yè)提質(zhì)增效。目前,中國聯(lián)通寧波分公司主導(dǎo)建設(shè)的省級“未來工廠”已達(dá)十余家。下一步,該公司將繼續(xù)推動(dòng)AI應(yīng)用從“點(diǎn)”向“面”延伸,更好服務(wù)制造企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。

點(diǎn)擊視頻,跟隨鏡頭,感受“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”與人工智能賦能下的制造變革與創(chuàng)新活力。▉碓矗褐袊(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司寧波市分公司)

編輯:俞燁
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